شیلنگ پنوماتیک

🔧 شیلنگ پنوماتیک – Pneumatic Hose

شیلنگ‌ پنوماتیک از عناصر اصلی سامانه‌های هوای فشرده هستند و وظیفه‌ی آن‌ها انتقال هوای فشرده از کمپرسور یا منبع فشار به اجزای کنترلی، شیرها، سیلندرها و ابزارهای بادی است.

در طراحی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، انتخاب صحیح نوع شیلنگ بر اساس فشار کاری، محیط عملکرد و انعطاف‌پذیری مکانیکی اهمیت حیاتی دارد.

⚙️ ساختار و مواد شیلنگ

شیلنگ پنوماتیک معمولاً از چند لایه تشکیل می‌شود:

1. لایه داخلی (Inner Tube): وظیفه‌ی عبور هوای فشرده را دارد. باید دارای سطح کاملاً صاف و مقاوم به روغن‌ کمپرسور باشد.

   • جنس متداول: پلی‌اورتان (PU)، پلی‌آمید (PA12)، یا پلی‌اتیلن (PE).

2. لایه میانی (Reinforcement Layer): بسته به فشار کاری، ممکن است شامل الیاف پلی‌استر یا سیم فولادی نازک برای افزایش مقاومت نهایی تا حدود ۲۰~۳۰ بار باشد. خرید شیلنگ‌ پنوماتیک

3. لایه بیرونی (Outer Cover): وظیفه حفاظت در برابر سایش، ضربه و نور خورشید را دارد.

   • معمولاً از PVC نرم یا PU مقاوم به UV ساخته می‌شود.
   • در کاربردهای خاص محیطی از پوشش ضدآتش یا ضدروغن نیز استفاده می‌گردد.

🔩 ویژگی‌های فنی

• فشار کاری معمولی: ۶–۱۰ بار
• فشار ترکیدن (Burst): تا ۳ برابر فشار کاری
• دمای عملکرد: از −۲۰ °C تا +۶۰ °C (بسته به نوع متریال)
• انعطاف‌پذیری بالا برای مسیرهای متحرک یا ابزارهای قابل‌حمل
• مقاوم در برابر روغن، حلال‌های ضعیف و رطوبت

در طراحی صنعتی، انتخاب نوع پلیمر شیلنگ مطابق با الزامات استانداردهای پنوماتیک نظیر ISO 4414 / DIN ISO 8573‑2 انجام می‌شود.

🔆 انواع شیلنگ‌های پنوماتیک

۱. شیلنگ پلی‌اورتان (PU Hose)

• ویژگی: انعطاف‌پذیری بسیار بالا، مقاومت سایشی مناسب، سطح داخلی صاف. فروش شیلنگ‌ پنوماتیک
• کاربرد: خطوط اتوماسیون، ربات‌ها، ابزارهای بادی قابل حمل.
• مناسب برای فضاهای کم و مسیرهای دارای حرکت مکرر.

۲. شیلنگ پلی‌آمید (Nylon / PA Hose)

• ویژگی: مقاومت مکانیکی بالا، کم‌ترین انبساط طولی در فشار، سخت‌تر از PU.
• کاربرد: سیستم‌های با فشار متوسط تا بالا، خطوط کنترل دقیق و انتقال هوای خشک.
• تحمل دمای بالاتر و مناسب برای محیط‌های صنعتی سنگین.

۳. شیلنگ پلی‌وینیل کلراید (PVC Hose)

• ویژگی: اقتصادی، سبک و مقاوم در برابر رطوبت.
• کاربرد: مصارف عمومی و ابزارهای بادی کوچک، خطوط کارگاهی.
• انعطاف متوسط و تحمل فشار پایین‌تر (۵–۸ بار).

۴. شیلنگ پلی‌اتیلن (PE Hose)

• ویژگی: وزن بسیار سبک، تحمل شیمیایی مناسب، اما سخت‌تر از PU.
• کاربرد: مدارهای هوای خشک، سامانه‌های حسگر و کنترل فشار پایین.

۵. شیلنگ ضدسایش پنوماتیک

• ساختار: PU با افزودنی خاص ضد‌سایش (Shore 80–85A). قیمت شیلنگ‌ پنوماتیک
• ویژگی: عمر بسیار بالا در محیط‌های مکانیکی و تماس با قطعات متحرک.
• کاربرد: خطوط مونتاژ صنعتی با تماس مکرر شیلنگ با سطح فلزی یا غلتک‌ها.

۶. شیلنگ فنری (Spiral Hose)

• ویژگی: قابلیت جمع شدن خودکار پس از استفاده، دارای فنر داخلی یا ساختار مارپیچ.
• کاربرد: کارگاه‌ها و محیط‌هایی که نیاز به طول متغیر شیلنگ وجود دارد.
• سطح بیرونی شفاف یا رنگی با اتصالات فلزی از پیش نصب‌شده.

۷. شیلنگ دوجداره یا چندلایه (Multi‑Layer Hose)

• ویژگی: ترکیب دو یا چند لایه از پلی‌آمید و PU جهت بالا بردن استحکام و انعطاف‌پذیری هم‌زمان.
• کاربرد: سیستم‌های پیشرفته اتوماسیون و خطوط تولید با لرزش بالا یا حرکت طولی سریع.

🧰 مزایا و انتخاب مهندسی

انتخاب شیلنگ مناسب، با توجه به قطر داخلی (۴، ۶، ۸، ۱۰ و ۱۲ میلی‌متر)، فشار کاری و محیط انجام می‌شود.

در صورت وجود روغن در جریان هوا، استفاده از پلی‌آمید یا پلی‌اورتان توصیه می‌شود. برای محیط‌های خورنده یا در معرض تابش UV، نسخه‌های با پوشش ضدتخریب نوری و ضد‌سایش مناسب هستند. عمده شیلنگ‌ پنوماتیک

سیپورت صنعت تمامی شیلنگ‌های پنوماتیکی خود را مطابق با الزامات DIN ISO 4671 و ISO 4414 عرضه می‌کند و در بخش سفارش، امکان انتخاب نوع اتصال (Push‑in، رزوه‌ای یا کوپلینگ سریع) و طول از ۵ تا ۵۰ متر فراهم است.

📈 جمع‌بندی فنی

شیلنگ‌های پنوماتیک با تنوع متریال و ویژگی‌های مختلف، نقش محوری در قابلیت انعطاف‌پذیر و سریع سامانه‌های هوای فشرده دارند.

مدل‌های PU و PA بیشترین استفاده صنعتی را دارند و به دلیل آب‌بندی مطمئن، شعاع خم‌پذیری زیاد و دوام طولانی، انتخاب استاندارد کارخانه‌ها و خطوط اتوماسیون محسوب می‌شوند.